Zespół 1

Mniej acetonu, więcej ekologii!

Aktualizacja projektu

Zespół 1: „Kiedy działowi produkcji udało się odnieść duży sukces, redukując zastosowanie acetonu jako rozpuszczalnika, pomyśleliśmy w grupie, że to samo moglibyśmy zrobić w procesie technologicznym lub w laboratorium. Naszym celem było bardziej efektywne wykorzystanie acetonu, a także zmniejszenie jego zużycia w taki sposób, aby było to opłacalne dla firmy i abyśmy mogli zaoszczędzić na kosztach. Niestety, nasz projekt zakończył się niepowodzeniem. Przeprowadziliśmy kilka testów, jednak w tym zakresie prowadzone już były liczne prace. Nie odnotowaliśmy znaczących różnic przed i po przeprowadzeniu testów.”

Co już zostało wdrożone w firmie w zakresie, którym się zajmujecie?
W produkcji udało się dokonać znacznych oszczędności, a wyniki są bardzo zadowalające. Inaczej wygląda to w laboratorium. Ze względu na stosowanie niewielkich ilości jesteśmy zmuszeni do korzystania z surowców o większym poziomie czystości. Dlatego w tym przypadku w dalszym ciągu konieczne jest stosowanie acetonu.

Co tłumaczy taki stan rzeczy?
W tym zakresie prowadzono już liczne prace. Testy objęły różne alternatywne rozwiązania, zastosowano te same środki, co w produkcji, jednak obecnie nie ma niestety możliwości zrezygnowania z acetonu.

Co było najbardziej fascynujące w waszych pracach?
Chyba największą atrakcją projektu były próby prowadzone w laboratorium. Było to odejście od codziennej rutyny i świetna zabawa w ramach grupy, choć nie udało nam się zrealizować zakładanych celów.

Co stanowiło największą przeszkodę?
Trudno było znaleźć testy, które nie zostałyby jeszcze wykonane. W tym zakresie firma IGP prowadziła już liczne próby i dokonała wielu zmian. Ponadto nasze testy nie wykazały żadnych istotnych różnic.

Co zrobilibyście inaczej następnym razem?
To, co zdecydowanie zwróciło naszą uwagę, to konsultacje ze specjalistami. Naszym zdaniem powinniśmy byli częściej rozmawiać z kompetentnymi osobami. Być może dzięki temu udałoby się oszczędzić czas, poświęcony na przeprowadzenie testów, które wcześniej wykonał już ktoś inny.

Czego się nauczyliście? Co z tego pozostanie?
W trakcie realizacji projektu nauczyliśmy się wiele o zastosowaniu acetonu jako rozpuszczalnika. Poznaliśmy niektóre właściwości tego środka. Udało nam się również zwiększyć nasze kompetencje dotyczące pracy w ramach większego projektu. Nie pracowaliśmy pod presją czasu i z reguły mieliśmy wszystko bardzo dobrze zaplanowane.

Wyniki naszych prac w skrócie…

W czasie, który minął od ostatniego dnia projektu i przedstawienia prezentacji częściowych, nasz zespół dalej rozwijał pomysły i rozpoczął próby praktyczne w laboratorium. Próby te miały na celu znalezienie nowej metody skutecznego czyszczenia naszych maszyn bez użycia lub z użyciem jedynie niewielkiej ilości acetonu. Mieliśmy różne pomysły na rozwiązanie tego problemu. Niestety początkowo napotkaliśmy pewne trudności, jednak zgromadziliśmy sporo danych i teraz wróciliśmy na właściwe tory. Przeprowadziliśmy pierwsze testy, niektóre udane, inne – zakończone niepowodzeniem. Pozwoliło to wykluczyć niektóre z naszych pomysłów. W tej chwili kontynuujemy prace. Najbliższym celem jest ustalenie, czy uda się zmieszać aceton z wodą. Zapewniłoby to względnie szybkie parowanie. Rozważamy wypróbowanie całej koncepcji najpierw tylko przy użyciu młynka, bo wytłaczarka jest nagrzewana do 100°C.

Gdy weszliśmy do pomieszczenia konferencyjnego, nie wiedzieliśmy, czego oczekiwać w dniu inauguracji. Zaraz po przywitaniu odebrali nas Mischa i Dominik. Oboje zrobili na nas bardzo sympatyczne wrażenie i dało się zauważyć, że ten temat leży im na sercu i chcą nas czegoś nauczyć.

Zespół 1 postawił sobie za cel wzmocnienie w przyszłości wizerunku firmy IGP, która nie stosuje rozpuszczalników w swoich produktach, przez obniżenie użycia acetonu w laboratorium. Aceton używany jest do skutecznego i wydajnego czyszczenia maszyn i urządzeń. W ostatnich latach firma IGP podjęła już kroki w tym kierunku i w ciągu 5 lat obniżyła użycie acetonu o ponad 50%. Działania podjęte w przeszłości dotyczyły przede wszystkim produkcji, dlatego zespół zamierza teraz skoncentrować się zmniejszeniu użycia acetonu w laboratorium.

Co dla Ciebie oznaczają wyzwanie firmowe i ochrona klimatu?

„Ochrony środowiska nie możemy po prostu zrzucić na innych. Uważam, że każdy z nas może przyczynić się do ochrony klimatu. Ja zwracam uwagę na to, aby mniej ogrzewać i gasić światło, poza tym korzystam z transportu publicznego i często jeżdżę rowerem. Ten temat jest dla mnie, jako młodej osoby, ważny – chodzi w końcu o przyszłość młodych ludzi”.

„Do tej pory niewiele zajmowałem się tym tematem. To dobrze, że będziemy szukać nowych pomysłów, które pomogą nam postępować w bardziej świadomy sposób, a także zwracać uwagę na ochronę klimatu w codziennym życiu i w pracy”.

„To, co przychodzi mi na myśl, gdy słyszę o praktykach zrównoważonego rozwoju w miejscu pracy, to segregacja odpadów w warsztacie lub sortowanie materiałów. W dniu inauguracji dowiedziałem się wielu nowych rzeczy. Zrobiło to na mnie wrażenie, jak dużo CO2 produkujemy i jakie skutki ma wzrost temperatury na Ziemi o zaledwie 1°C”.